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聚环力.再取盛,环力盛再度携手远大方略科技MES,打造数字化江西二厂
2021-05-04
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◇◇◇智造案例◇◇◇

 

环力盛二厂

 

企业简介

东莞环力盛塑胶制品制品有限公司是一家集设计、加工服务和销售于一体的生产制造日资企业,拥有专业的设计、制造及销售人员;产品主要包括:学生用品、手机吊饰、运动礼品、办公文具及日用品等,产品全部外销,深受客户好评及肯定。制造事业所包括:大阪本社,东京支社,香港支社和関连会社-东莞环力盛塑胶制品有限公司。

 

项目背景

环力盛属于总部管理、异地生产的企业。2019年,环力盛选定远大方略科技塑胶行业解决方案,目前,其下属九江诚新文具制品有限公司已经成功上线MES精益智造系统+APS生产排程系统并稳定运行了几个月。在使用过程中,深得员工和管理人员认可。通过实施远大方略科技MES系统,更好的管理了生产现场,掌控生产进度,交期。管控好质量管理,设备点检,机器联网等。

正是因为看到远大方略科技MES为环力盛一厂带来明显的效益,在疫情期间,周总更坚定了也给二厂上远大方略科技MES的信念,并快速付诸行动。

 

 

 

◇◇◇注塑塑胶行业特点◇◇◇

 

 

 

◇◇◇远大方略科技MES在环力盛的应用◇◇◇

 

1、精益管理驱动信息化变革

随着成本上升,塑胶行业必须加强生产计划,降低成本,减少库存,人工、运营以及各种间接成本,逐步实现精益管理模式。

 

 

2、设备实时监控,工厂透明管理

(1) 与生产排程系统联机,PMC制作的排程,可以动态推送至生产车间。

(2) 通过布署于各车间的设备实时采集器,实时采集注塑、装配车间设备生产、质量等数据。

(3) 生产报工数据可以直接用于OEE达成率,生产排程达成率、成本计算等。

(4) 东莞总部业务人员可以实时掌控江西工厂的实时状况。

 

 

3、全程条码化,批次可追溯

(1) 原材料、半成品、成品等仓库,入库、上架、出库、移库、盘点、报废等作业流程实现全程条码化。

(2) 系统可以完成批次先进先出管理、保质期管理等。

 

 

 

◇◇◇远大方略科技塑胶行业解决方案◇◇◇

 

远大方略科技MES基于批量过程控制,提供了从原材料上线、到工序加工、到成品入库,整个生产过程的实时数据采集、控制、分析和历史追溯。它是企业内部计划、物流、生产、品质部门取得生产信息的保障系统。远大方略科技MES是生产即时、透明化管理,历史生产数据可追溯,直接提高制造命令执行力的有效保证。

 

 

◇◇◇塑胶行业方案应用场景◇◇◇

 

1、注塑机应该做哪个订单的哪个工序多少量?哪些物料、模具需要提准备的?往往不知道或无法快速预先得知。

2、每个生产订单、每个工序的生产进度如何?哪些未按计划开始?哪些未按计划完工?特急件是哪些?良品数、不良品数分别多少?每天的生产数据需要人工事后填写和统计,管理层不能及时掌握订单在车间的生产情况。

3、当前谁的效率高?谁的效率低?因为没有即时的目视指令和电子看板,现场人员没有绩效对比和竞争,没有紧迫感。

4、当前哪些机台产线是在工作或是停机?机台、产线有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?利用率是多少?

5、过去几小时之内,车间出现最多的不良品是什么原因造成的?不良率有多高?

6、用户投诉产品不良时,如何立即追溯该产品的历史生产过程信息?如:是谁、在什么时间、在哪台机器上、用什么材料做的?该产品加工过程经过了哪些工序?当时的工艺参数是怎样的?

 

 

◇◇◇远大方略科技塑胶注塑MES整体架构◇◇◇

 

 

 

◇◇◇远大方略科技塑胶MES可以帮助企业◇◇◇

 

◆ 不加设备,增加产能。及时发现并降低非计划停机时间,并使用这些能力生产更多产品或削减成本。

◆ 提高良品率 ,降低报废率。及时关注质量损失点。

◆ 提高产品的生产能力。及时关注速度损失及周期时间损失点。

◆ 提高 OEE (全局设备效率)。所有工厂采用一致的OEE衡量标准,并且高级SPC/SQC模块助力OEE 更大改善。

助力塑胶行业企业打造生产透明、管理精益、排程智能的数字化工厂。

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